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如何提高电动执行机构的有效性
发布时间:2015-05-15   点击次数:1231次
     电动执行机构主要是由电动机、轴承、齿轮传动系统和电子部分来构成的。而根据可靠性数据表明,执行器故障主要集中在电动机和轴承方面,在电动机故障中:绕组失效占20%,轴承失效占45%,滑环、电刷、整流子损坏占5%,其他占30%;在轴承故障中:润滑剂变质、消失占45%,污染占30%,剥蚀占5%,误调占5%,腐蚀占5%,其他占10%。因此我们可以看出,良好的维护保养可以补充电动执行机构的可靠性不足,提高其有效性。
    那我们如何进行有效的保养呢?
1、加强润滑油的清洁度管理 电动执行机构zui大特点就是需要使用润滑油。其黏度随油的温度变化,黏度过低,涡轮蜗杆及齿轮等传动部件磨损会增大,传动度下降;黏度过高,动作不良。而润滑油脂清洁度管理更为困难,涡轮蜗杆及齿轮等传动部件磨损、老化产生的杂质与水分的渗入,内部涂层的脱落、锈蚀等都会影响润滑油清洁度。 
2、及时消除润滑油脂泄漏 由于电动执行机构动作频率高、速度快,难以避免受冲击,这是导致润滑油脂泄漏的一个重要原因,一旦润滑油脂泄漏,需要及时加以解决。 
3、改善工作环境和使用条件 可靠性和寿命与使用情况、所处环境条件、人员知识等因素有着直接关系。只有在维护管理上改善其工作环境与使用条件,才可能使之延长寿命。
4、故障初期特别要加强维护 在所有故障中,初期故障比例一般都较高。初期故障大多是由设计、制造、安装上的初步误差而引起。这些初期故障的发现需要花费一定功夫,解决也需要时间。因此,初期故障期间要特别加强维护管理。
5、做好数据管理以防偶发故障 偶发故障一般较难预测。为防止偶发故障,要定期检查和保养,掌握某阶段维护资料和历史档案数据,这对于准确实施故障判断和日常维护十分重要。 
6、提高运行维护人员的专业知识 运行维护人员专业知识的掌握程度直接影响维护管理。近年来,由于结构变化,使得运行维护人员对电动执行机构的知识、技术水平有了较大提高,然而,仍有不少仍缺乏应有的专业知识和技术。对电动执行机构处于“似懂非懂”的状况,这也是维护管理薄弱的环节所在。 为使运行维护人员方便地进行现场维护管理,在进行电动执行机构系统设计时要有超前意识,要充分考虑到便于维护管理的实施,努力做到:系统要简化;标准化程度高、互换性好、容易修复;集成化、组合化;调整、检查方便;引入故障诊断和定位、容错、纠错等新技术。

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